中文简体Pompe de apă micro au fost utilizate pe scară largă în multe domenii, iar performanța lor de etanșare afectează în mod direct durata de viață și stabilitatea funcționării. Calitatea performanței de etanșare nu numai că determină dacă echipamentul poate funcționa în mod fiabil pentru o lungă perioadă de timp, dar implică și siguranță, costuri de întreținere și impactul asupra mediului extern.
Metodele de etanșare ale pompelor de apă micro sunt de obicei împărțite în două categorii: garnituri mecanice și garnituri statice. Garniturile mecanice se bazează pe arcuri, inele de etanșare și alte componente pentru a face suprafața de etanșare să se potrivească strâns prin presiune axială pentru a preveni scurgerea lichidului. Această metodă de etanșare este adesea folosită în medii cu cerințe ridicate, ceea ce poate reduce eficient riscul de scurgere și poate îmbunătăți durabilitatea. Garniturile statice folosesc de obicei materiale de etanșare, cum ar fi inelele și garniturile de cauciuc pentru a obține efecte de etanșare prin structuri fixe. Această metodă are o structură simplă și este potrivită pentru ocazii de intensitate scăzută sau intensitate de lucru scăzută, iar întreținerea este mai convenabilă.
Alegerea materialelor de etanșare este crucială pentru efectul de etanșare. Materialele comune de etanșare includ cauciuc, silicon, fluororubber etc., iar diferite materiale sunt potrivite pentru condiții de muncă diferite. De exemplu, în pompele obișnuite de apă, inelele de etanșare a cauciucului pot satisface nevoile de bază, în timp ce în medii la temperaturi ridicate sau corozive, sunt necesare fluororubber sau alte materiale polimerice cu o rezistență la coroziune chimică mai puternică. În plus, atunci când transmiteți lichide speciale, cum ar fi uleiuri, soluții de acid și alcalin, toleranța sigiliului afectează în mod direct fiabilitatea și durata de viață a pompei de apă.
Factorii care afectează performanța de etanșare includ nu numai materiale, ci și procesul de fabricație și precizia de asamblare a pompei de apă. Dacă precizia prelucrării pieselor este insuficientă, pot apărea mici lacune pe suprafața de etanșare, ceea ce duce la scurgeri de lichid. În timpul procesului de asamblare, dacă forța de presare a inelului de etanșare este uniformă și dacă tensiunea arcului este adecvată poate afecta efectul final de etanșare. Pompele micro de înaltă calitate folosesc de obicei tehnologie de prelucrare a preciziei și suferă teste stricte de etanșare înainte de a părăsi fabrica pentru a se asigura că au capacități bune de rezistență la scurgere.
În timpul utilizării pe termen lung, performanța de etanșare a pompelor de apă micro poate fi afectată de o varietate de factori și scade treptat. De exemplu, materialul de etanșare poate îmbătrâni, întări sau se deforma după contactul pe termen lung cu lichidul, ceea ce duce la o defecțiune a sigiliului. În plus, în timpul funcționării pompei de apă, sigiliul poate fi supus uzurii suplimentare datorită factorilor precum vibrațiile și fluctuațiile de presiune, reducând astfel efectul de etanșare. În unele medii de aplicare dure, cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate ridicată și medii puternice de acid și alcalin, viața sigiliului poate fi mai afectată și necesită o inspecție și înlocuire mai frecventă.
În aplicații practice, se pot lua o varietate de măsuri pentru a îmbunătăți performanța de etanșare. De exemplu, verificați și înlocuiți în mod regulat garniturile, păstrați suprafața de etanșare curată și împiedicați impuritățile să intre în partea de etanșare și să provoace uzură. Pentru medii de operare dure, pot fi selectate materiale de etanșare mai avansate sau poate fi consolidată proiectarea structurii de etanșare. În plus, metodele rezonabile de instalare a pompei de apă și parametrii de funcționare pot prelungi, de asemenea, durata de viață a sigiliilor și pot reduce posibilitatea scurgerii.
